Upang matiyak na ang Ilalim ng papel na tasa May sapat na lakas at katatagan, kinakailangan upang magsimula mula sa mga aspeto ng disenyo, pagpili ng materyal, at proseso ng paggawa. Narito ang ilang mga pangunahing hakbang:
1. Ang pagpili ng materyal at kontrol ng kapal
Mataas na lakas na papel: Ang pagpili ng mataas na lakas, papel na lumalaban sa presyon ay ang batayan para matiyak ang lakas ng ilalim ng tasa ng papel. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa ilalim ng papel ay karton o papel na ginagamot nang may mataas na density, na maaaring makatiis ng mas malaking presyon at hindi madaling mabigo.
Multi-layer na istraktura ng papel: Ang ilang mga ilalim ng papel na tasa ay gumagamit ng isang istraktura ng papel na may layer upang madagdagan ang lakas ng ilalim sa pamamagitan ng pag-stack ng maraming mga layer ng papel. Ang disenyo na ito ay maaaring epektibong mapabuti ang kapasidad ng pag-load at mapahusay ang katatagan ng ilalim ng tasa ng papel.
Ang naaangkop na disenyo ng kapal: Ang kapal ng ilalim ng tasa ng papel ay dapat na maingat na idinisenyo upang matiyak ang sapat na lakas habang iniiwasan ang basura ng materyal. Ang isang masyadong makapal na ilalim ay hahantong sa hindi kinakailangang timbang at gastos, habang ang isang masyadong manipis na ilalim ay maaaring magresulta sa hindi sapat na lakas.
2. Disenyo ng Rib at istruktura
Disenyo ng Rib: Ang pagdaragdag ng mga buto-buto (tulad ng mga reinforcement ng singsing o staggered na mga strips ng pampalakas) sa ilalim ng tasa ng papel ay maaaring epektibong mapabuti ang kapasidad na nagdadala ng presyon ng ilalim. Ang mga buto -buto na ito ay maaaring maiwasan ang ilalim mula sa pagpapapangit dahil sa labis na puwersa at mapanatili ang katatagan ng tasa ng papel.
Disenyo ng Bottom sa ibaba: Maraming mga tasa ng papel ang may isang disenyo ng ilalim ng ilalim ng disenyo (tulad ng isang bilog na ilalim ng convex, disenyo ng palayok sa ilalim ng palayok, atbp.). Ang disenyo ng ilalim na sentro ng convex paitaas ay hindi lamang nagdaragdag ng katatagan ng ilalim, ngunit pinapabuti din ang kapasidad na nagdadala ng pag-load.
3. Teknolohiya ng Bottom Bonding
Teknolohiya ng Heat Sealing: Gumamit ng teknolohiya ng sealing ng init upang mahigpit na ikonekta ang ilalim ng tasa ng papel sa katawan ng tasa. Ang proseso ng pag -sealing ng init ay nagpapainit sa malagkit o mainit na matunaw na malagkit upang paganahin itong mahigpit na nakagapos, dagdagan ang katatagan ng ilalim ng tasa ng papel at ang katawan ng tasa, at maiwasan ang ilalim mula sa pagbagsak o pag -loosening.
Mataas na lakas na bonding material: Sa koneksyon ng ilalim ng tasa ng papel, ang mataas na lakas, lumalaban sa tubig at lumalaban sa presyon o malagkit ay ginagamit. Ang mga materyales na ito ay maaaring mapahusay ang pagbubuklod ng ilalim ng tasa ng papel, maiwasan ang likidong pagtagas, at mapanatili ang lakas ng ilalim ng tasa ng papel sa ilalim ng mataas na presyon.
4. Mga materyales sa patong at lamad
Ang hindi tinatagusan ng tubig na patong: Ang ilalim ng tasa ng papel ay karaniwang pinahiran ng isang hindi tinatagusan ng tubig na patong, tulad ng patong ng polyethylene (PE), upang mapagbuti ang hindi tinatagusan ng tubig. Hindi lamang ito pinipigilan ang likidong pagtagos, ngunit pinapahusay din ang lakas ng ilalim at maiwasan ang paglambot at pagpapapangit ng papel dahil sa likidong pagtagos.
Plastic film layer: Ang ilang mga tasa ng papel ay maaaring gumamit ng isang plastic film layer, tulad ng PE film o PLA film, sa ibaba upang higit na mapabuti ang lakas at katatagan. Ang materyal ng pelikula ay maaaring mapahusay ang pagbubuklod ng ilalim ng tasa ng papel, habang pinapabuti ang paglaban ng tubig at paglaban sa presyon.
5. Mainit na pagpindot at malamig na proseso ng pagpindot
Teknolohiya ng mainit na pagpindot: Ang ilalim ng tasa ng papel ay pinainit at pinindot ng mainit na proseso ng pagpindot upang gawing mas mahigpit na pinagsama ang papel at mapahusay ang lakas ng ilalim. Kasabay nito, ang mainit na pagpindot ay maaari ring matiyak na ang ilalim na ibabaw ay makinis at walang bubble, pag-iwas sa hindi pantay na pamamahagi ng presyon.
Cold Pressing Technology: Ang malamig na proseso ng pagpindot ay karagdagang tinitiyak ang density at lakas ng ilalim sa pamamagitan ng pagpindot sa ilalim ng tasa ng papel sa temperatura ng silid, pag -iwas sa istraktura at lakas ng papel na apektado ng napakataas o masyadong mababang temperatura.
6. Bottom na pag -optimize ng hugis
Bottom Shape: Ang pag -optimize ng hugis ng ilalim ng tasa ng papel (tulad ng paggamit ng isang arko, bilog o pinalakas na disenyo) ay tumutulong upang mapabuti ang katatagan at kapasidad ng pagdadala ng presyon. Halimbawa, ang isang malalim na arko o disenyo ng convex ay maaaring pantay na ipamahagi ang presyon sa buong ilalim upang maiwasan ang pagpapapangit ng ilalim dahil sa labis na lokal na puwersa.
Double-Layer Bottom Design: Ang ilang mga tasa ng papel ay gumagamit ng isang dobleng disenyo ng ilalim na disenyo, iyon ay, isang dagdag na layer ng karton ay nakatakda sa ibaba upang magbigay ng karagdagang lakas at suporta sa pamamagitan ng pagtaas ng kapal ng ilalim.
7. Pagsubok sa Compression at Kontrol ng Kalidad
Pagsubok sa Compression: Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang isang pagsubok sa compression ay maaaring isagawa upang gayahin ang presyon na ang ilalim ng tasa ng papel ay sumailalim sa aktwal na paggamit. Sa pamamagitan ng pagsubok, tinitiyak na ang ilalim ng tasa ng papel ay maaaring makatiis sa panlabas na presyon nang hindi masira, pagtagas o pagpapapangit.
Kalidad ng Kalidad: Magtatag ng isang mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad upang suriin ang ilalim ng bawat batch ng produksyon ng mga tasa ng papel upang matiyak na ang kapal, lakas, pagbubuklod at iba pang mga tagapagpahiwatig ng ilalim ng bawat tasa ng papel ay nakakatugon sa mga pamantayan. Regular na suriin ang proseso ng paggawa at mga hilaw na materyales upang matiyak ang katatagan at pagkakapare -pareho ng ilalim ng tasa ng papel.
8. Dagdagan ang hitsura at pagganap na disenyo ng ilalim
Anti-slip na disenyo ng ilalim: Upang mapagbuti ang katatagan ng tasa ng papel sa panahon ng paggamit at maiwasan ang pag-slide o pagtagilid, ang isang anti-slip na disenyo ay maaaring maidagdag sa ilalim ng tasa ng papel. Halimbawa, ang ilalim ng disenyo ay may isang espesyal na concave at convex texture, na maaaring epektibong madagdagan ang alitan sa ibabaw at maiwasan ang tasa ng papel mula sa pag -slide o tipping.
Function ng Stacking: Ang pag -andar ng pag -stack ay dapat ding isaalang -alang kapag nagdidisenyo ng ilalim ng tasa ng papel upang maiwasan ang pagpapapangit o pagbasag kapag nakasalansan ang maraming mga tasa ng papel. Sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng isang makatwirang pag -stack ng uka sa ilalim, ang katatagan ng pag -stack ng papel na tasa ay maaaring tumaas upang maiwasan ang konsentrasyon ng presyon sa ilalim dahil sa pag -stack ng napakataas.
9. Adaptive Design
Ang pagsasaayos ng disenyo para sa iba't ibang mga layunin: depende sa senaryo ng paggamit ng tasa ng papel (tulad ng mga mainit na inumin, malamig na inumin, carbonated na inumin, atbp.), Ang disenyo at materyal ng ilalim ay maaaring magkakaiba. Halimbawa, para sa mga mainit na inumin, ang ilalim ay nangangailangan ng mas mataas na pagtutol sa thermal deform at mas malakas na katatagan ng istruktura, habang para sa mga malamig na inumin, ang ilalim ay nangangailangan ng mas mahusay na kahalumigmigan at pagtulo ng pagtulo.
Upang matiyak na ang ilalim ng tasa ng papel ay may sapat na lakas at katatagan, kinakailangan upang kumpletuhin na isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura, teknolohiya ng patong, proseso ng paggawa, at kontrol ng kalidad. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng mga aspeto na ito, ang katatagan, lakas at pagbubuklod ng ilalim ng tasa ng papel ay maaaring matiyak sa aktwal na paggamit, at ang pagpapapangit o pagtagas ng ilalim ng tasa ng papel dahil sa presyon, ang likidong pagtagas at iba pang mga problema ay maiiwasan.
