Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, tinitiyak ang pagkakapareho at pagdirikit ng PLA coated paper ay isa sa mga pangunahing link. Ito ay direktang nakakaapekto sa pagganap, hitsura at buhay ng serbisyo ng produkto. Ang sumusunod ay isang detalyadong talakayan kung paano makamit ang layuning ito mula sa mga aspeto ng control control, pagpili ng materyal at inspeksyon ng kalidad:
Control control
Tumpak na kontrol ng kapal ng patong
Gumamit ng advanced na kagamitan sa patong (tulad ng blade coater o roller coater) upang matiyak na ang kapal ng PLA coating sa ibabaw ng papel ay pantay.
I -optimize ang pamamahagi ng patong sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga parameter tulad ng bilis ng patong, presyon at patong na konsentrasyon ng likido.
Regular na i -calibrate ang mga kagamitan sa patong upang mabawasan ang hindi pantay na kapal na dulot ng mga mekanikal na error.
Pamamahala ng temperatura ng patong
Ang materyal na PLA ay sensitibo sa temperatura. Ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring dagdagan ang likido ng patong at nakakaapekto sa pagkakapareho, habang ang masyadong mababang temperatura ay maaaring mabawasan ang lakas ng bonding ng patong na may papel.
Sa panahon ng proseso ng patong, mapanatili ang isang pare-pareho at naaangkop na saklaw ng temperatura (karaniwang 40-60 ° C) upang matiyak na ang patong ng PLA ay maaaring ganap na dumaloy at pantay na sumunod sa ibabaw ng papel.
Pag -optimize ng proseso ng pagpapatayo
Ang proseso ng pagpapatayo pagkatapos ng patong ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol ng temperatura at oras upang maiwasan ang pag -crack o nabawasan ang pagdikit ng patong dahil sa napakabilis o masyadong mabagal na pagpapatayo.
Gumamit ng isang naka -segment na sistema ng pagpapatayo upang unti -unting madagdagan ang temperatura upang mabawasan ang epekto ng thermal stress sa patong.
Pagpili ng materyal
Kalidad ng materyal na PLA
Piliin ang mataas na kadalisayan, mababang-volatility PLA particle o solusyon upang mabawasan ang epekto ng mga impurities sa pagkakapareho ng patong at pagdirikit.
Piliin ang Mga Materyales ng PLA na may iba't ibang mga index ng MELT (MFI) ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon upang balansehin ang likido at lakas ng patong.
Pagpili ng substrate ng papel
Ang kinis at pagsipsip ng tubig ng ibabaw ng papel ay direktang nakakaapekto sa pagdikit ng patong ng PLA. Ang pagpili ng pre-treated paper (tulad ng sizing o calendering) ay maaaring mapabuti ang pagdirikit ng patong.
Para sa mga espesyal na layunin, ang functional paper (tulad ng hindi tinatagusan ng tubig na papel o mataas na temperatura na lumalaban sa papel) ay maaaring magamit bilang isang substrate upang higit na mapabuti ang pagganap ng produkto.
Application ng mga additives
Ang pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng tackifier (tulad ng polyurethane compound) o pagsasama ng ahente (tulad ng ahente ng pagkabit ng silane) sa patong ng PLA ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagdirikit sa pagitan ng patong at papel.
Magdagdag ng leveling agent o defoamer upang mapagbuti ang likido at flatness ng patong at bawasan ang mga bula o guhitan.
Kalidad inspeksyon
Pag -iinspeksyon ng Pagkakapareho ng Coating
Gumamit ng mga kagamitan sa inspeksyon ng optical (tulad ng online na kapal ng gauge) upang masubaybayan ang kapal at pamamahagi ng patong sa real time, at agad na makita at ayusin ang mga hindi pantay na lugar.
Alamin ang microstructure ng ibabaw ng patong sa pamamagitan ng isang mikroskopyo upang masuri ang pagiging flat at density nito.
Pagsubok sa pagdirikit
Gumamit ng karaniwang mga pamamaraan ng pagsubok ng pagdirikit (tulad ng paraan ng cross-cut o pagsubok ng alisan ng balat) upang masuri ang lakas ng bonding sa pagitan ng patong at papel ng PLA.
Magsagawa ng mga pagsubok sa simulation (tulad ng baluktot, pagtitiklop o pag -uunat) sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng paggamit upang mapatunayan kung ang pagdikit ng patong ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Functional test
Subukan ang natapos na produkto para sa paglaban ng tubig, paglaban ng init at paglaban ng pagkamatagusin upang matiyak na ang iba't ibang mga katangian ng patong ay nakakatugon sa mga pamantayan sa disenyo.
Ayon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran, isinasagawa ang mga pagsubok sa biodegradability at toxicity upang matiyak na ang produkto ay sumusunod sa mga kaugnay na regulasyon.
Karaniwang mga problema at solusyon
Hindi pantay na patong
Mga Sanhi: Pagkabigo ng kagamitan sa patong, labis na konsentrasyon ng patong na likido o hindi matatag na bilis ng patong.
Solusyon: Regular na mapanatili ang kagamitan, i -optimize ang pormula ng likidong patong, at mapanatili ang matatag na mga parameter ng patong.
Hindi sapat na pagdirikit
Dahilan: Hindi wastong paggamot sa ibabaw ng papel, hindi magandang pagkakatugma ng materyal na PLA na may papel, o hindi kumpletong pagpapagaling ng patong.
Solusyon: Pre-treat ang papel (tulad ng paggamot sa corona o gluing), piliin ang angkop na materyal na PLA, at tiyakin na ang patong ay ganap na tuyo.
Patong na pag -crack o pagbabalat
Dahilan: Ang temperatura ng pagpapatayo ay masyadong mataas, ang patong ay masyadong makapal, o ang kalidad ng substrate ng papel ay mahirap.
Solusyon: I-optimize ang proseso ng pagpapatayo, kontrol ng coating coating, at piliin ang de-kalidad na substrate ng papel.
Ang pagtiyak ng pagkakapareho at pagdikit ng PLA coated paper ay nangangailangan ng maraming mga aspeto tulad ng control control, materyal na pagpili, at kalidad ng inspeksyon. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa kapal ng patong, pag -optimize ng mga kondisyon ng pagpapatayo, pagpili ng angkop na mga materyales sa PLA at mga substrate ng papel, at pagsasama -sama ng mga pamamaraan ng pag -iinspeksyon ng kalidad ng pang -agham, ang pagganap at katatagan ng produkto ay maaaring epektibong mapabuti. Bilang karagdagan, ang pagkuha ng mga target na solusyon sa mga karaniwang problema ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Ang komprehensibong diskarte na ito ay hindi lamang nakakatulong upang matugunan ang demand sa merkado, ngunit nagtataguyod din ng malawakang aplikasyon ng PLA na pinahiran na papel sa larangan ng packaging na friendly na kapaligiran.